2025年，清水川能源緊緊圍繞“強化管理提質(zhì)量、優(yōu)化工藝創(chuàng)效益”的目標(biāo)，在石灰石-石膏濕法脫硫關(guān)鍵環(huán)節(jié)實施一系列精準(zhǔn)改進(jìn)與技術(shù)創(chuàng)新，全年在折算基礎(chǔ)硫分條件下，石灰石粉耗同比降低1.14gkWh，累計節(jié)約石灰石粉約2.6萬噸，直接節(jié)約采購成本332.8萬元，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益，為全年降本增效及利潤目標(biāo)完成作出了積極貢獻(xiàn)。
強化源頭管控，筑牢質(zhì)量基石
公司著力完善石灰石粉來料質(zhì)量監(jiān)管體系。一方面，升級檢測手段與監(jiān)督機(jī)制，除內(nèi)部實驗室常規(guī)檢測外，增加向西安熱工研究院隨機(jī)送樣校驗，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，并依據(jù)比對結(jié)果向供貨方提出明確質(zhì)量改進(jìn)要求；另一方面，引入技術(shù)監(jiān)督手段，在石灰石粉卸車取樣關(guān)鍵點加裝監(jiān)控攝像頭，實現(xiàn)取樣過程全程可追溯，確保每車取樣真實、有效，從源頭堵住質(zhì)量漏洞。
實施工藝技改，挖掘系統(tǒng)潛能
針對脫硫系統(tǒng)運行工藝優(yōu)化，公司實施了脫硫廢水處理系統(tǒng)技術(shù)改造。大幅提高了脫硫廢水的綜合利用量，日均增加消耗約800噸，在有效處置廢水的同時，顯著提升了全廠吸收塔漿液的整體品質(zhì)。其中，漿液中氯離子年均濃度由16000mgL顯著降至10000mgL。漿液環(huán)境的改善直接激發(fā)了其化學(xué)反應(yīng)活性，進(jìn)一步提高石灰石粉的溶解與利用效率。
科學(xué)投劑增效，精準(zhǔn)應(yīng)對工況
在燃燒高硫煤或機(jī)組加負(fù)荷等脫硫系統(tǒng)運行壓力較大的階段，公司科學(xué)使用脫硫?qū)Ｓ迷鲂�。增效劑中含有的氫離子及特殊活化成分，有效促進(jìn)碳酸鈣的溶解與二氧化硫的反應(yīng)速率，避免了因長時間維持高pH值或短時過量供漿導(dǎo)致的石灰石粉“包裹”現(xiàn)象與溶解率下降問題，實現(xiàn)了在復(fù)雜工況下石灰石粉耗的進(jìn)一步降低。
下一步，公司將堅持“穩(wěn)中求進(jìn)、提質(zhì)增效”的工作基調(diào)，持續(xù)深化脫硫系統(tǒng)精細(xì)化管理與技術(shù)創(chuàng)新，在鞏固現(xiàn)有成果的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步探索智能化管控手段，優(yōu)化運行策略與物料協(xié)同，為保障機(jī)組安全環(huán)保穩(wěn)定運行、推動公司綠色低碳發(fā)展注入持久動力。